螺旋洗砂机分为单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机两种，主要用于砂场，搅拌站，公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业。具有功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了 设备高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。
螺旋洗砂机介绍 螺旋洗砂机是洗砂机的一种，主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。 螺旋洗砂机适用于砂场，搅拌站，冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。螺旋砂石洗选机功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。 螺旋洗砂机适用范围 螺旋洗砂机特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%. 螺旋洗砂机适用物料 适用于中细粒度和粗粒度物料的洗选作业，用于选矿，公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业。 螺旋砂机应用领域 适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业 螺旋砂石洗选机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。
工作原理 螺旋洗砂机结构简单、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。螺旋洗石机新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。 螺旋砂机使用维护 振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 洗砂机安装 机器的安装调整与运转本机由制造厂装配，并经过空车试验合格后成台供应，用户收货后应仔细检查。以便及时发现和排除在运输途中可能带来的问题，机器在安装，调整和运转时应注意： 1、 由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。 2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。 3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。 4、机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到： 1） 连续运转2小时： 2） 所有坚固件应牢固，无松动现象； 3） 减速机、齿轮箱无不正常的响声。 5、 负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求： 1） 给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体。 2） 给料的最大料度就符合设计规定。 螺旋砂机结构特点 1、结构简单，运行稳定。 2、轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。 3、适用于各种各样的工作环境。 4、所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。 5、使用寿命比较长，几乎没有易损件。 6、极少情况下需要维修，因此可大大降低成本。 螺旋砂机选用范围 洗砂机从使用的的角度来看分为两种，一种是洗沙系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种重点工程中。 对比区别 螺旋洗石机用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业。能有效处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料。本机结构简单，维修容易，洗选效率高等优点。螺旋洗砂机又分为双螺旋和单螺旋。 双螺旋洗石机相比于单螺旋洗沙机具有效率高，产量大等特点，能处理0-30mm以内的物料。 双螺旋洗矿机结构简单，维修容易，洗选效率高等特点。 双螺旋洗石机机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，有减速机连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降得速度不同的原理，进行机械分机的一种矿石清洗设备．
