设备作用：铜线软化镀锡用

设备组成部分：

 1、炉体支架、水槽、烘箱                    1套

2、退火炉体（6米长，40头）               1台

3、锡炉                                    1台

4、双滚筒两边引取                          1台

5、40头收线箱（双层）                      1套

6、电控箱                                  1套

7、随机物品  

【技术资料】生产线使用说明书1份。包括：技术规范、操作说明、机器结构、安装及地基础布置图（含：水、电、气连接图）、故障排除、维修保养、电气原理图等，变频器说明书1份。

【 单  证 】合格证、保修卡                              各1份

主要件选用：

1、 变频器采用汇川品牌。

2、电机采用国家二级企业安徽皖南电机，采用余姚江奉化产力矩电机。

3、低压电器采用国内外一级品牌。

4、退火管、加热管采用“321”管。

5、滚筒采用镀硬铬处理。

机械构成性能分析：

 一、炉体部分：

1-1、退火管、加热管材质：321

1-2、炉体内采用四周同时反光，反光板材质为不锈钢。

1-3、炉体内衬筋采用10mm，焊接H型不锈钢。

1-4、炉体外壳由钢板焊接、退火处理完成。

1-5、炉体采用双保温层结构和反光板组成，提高保温效果、有效降低能耗。

二、支架部分：

2-1、支架采用H型钢焊接而成。

2-2、放线部份采用张力丝放线（用户自配）

2-3、入线由铁盘放线后经机架上装配的氧化铝磁圈，经导轮进入支架下部，再经支架上配有的“猪尾巴“（磁质，过线用）和导轮进入炉体入口处。

2-4、支架上装有40个氧化铝、导轮组合件供入线用。

2-5、炉体入口处装有40个导轮或一个入线滚筒。

2-6、支架上设有水槽，线材从炉体出来后进入水槽冷却，同时对炉管一端密封使管内与空气隔离，对线材起到保护作用。

2-7、支架上设有风机、挡布板和烘箱，线材出水槽后经风管除去大水滴，后经挡布滤水后，进入烤箱，烘干后经引取至收线箱。

三、锡炉部分：

3-1、镀锡槽为双槽式设计，20条线使用1槽，双槽各别独立操作使用。

3-2、镀锡槽材质：FC25铸造成型。

3-3、镀锡槽电热容量：单槽11KW，共22KW。

3-4、电热型式：管式电热，直接插入锡槽底部电热孔，直接导热效率高。

3-5、炉温控制：温度表0-400℃-2只，分别控制左右锡炉。

3-6、锡炉测温：测温棒K TYPE-2支。

3-7、锡炉断热及保温：特殊高温棉被覆炉身。

3-8、锡炉过线轮：耐热烧结式氧化铝轮。

3-9、镀锡眼模：钛壳，外径25mm X 6-10mm厚。(眼模客户自配)

四引取部分：

4-1、引取采用双滚筒，两个电机分别控制。

4-2、电机采用变频器控制，即双引取、双变频控制。

4-3、滚筒采用，镀硬铬处理。

    五、收线部分：

5-1、排线部分采用两个电机分别排线，两电动机分别由变频器控制，更易于排线调节，排线效果更好。

5-2、收线采用单力矩、单控制收线。

5-3、可用不同型号盘子收线。

5-4、收线箱体采用铁板焊接，退火处理。

技术参数：

产品型号 TCB40

收线电机 1.5-1.8N.m

调压器 0.75KW

退火炉长 6米

入线头数 40

线速度 80-250米/分

卷取量 5-10（20~30）KG

完成线经 0.1-0.6毫米

总用电量 60KW

电源电压 380V/50HZ

机械尺寸 23*1.5*2米

机械重量 4000KG