等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。 

         东莞市辉碟自动化科技有限公司开发出的半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备，是根据电化学原理与等离子体反应原理而研发的，专门解决不锈钢、钛材、铝镁合金、铝制品、钛合金及各种低碳导电材质由冲压造成的毛边，处理工件表面及死角，能够使雾面工件表面达到镜面效果。 

公司已成功开发出专利产品全自动等离子纳米抛光设备。等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内，因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面化学物质。本公司进一步研发出纳米抛光液配方，在抛光液成本上进一步降低，使抛光效果进一步优化。 

与传统抛光工艺相比，环保等离子电浆、纳米抛光工艺的优势主要表现在： 

１、为客户减轻环保压力。本公司所使用的抛光液非常环保，在其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。纳米抛光加工费用低，有利于推广，并且对加工环境无污染，适应绿色制造的发展方向。　　　 

２、降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆、纳米抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。 

３、为客户提高生产效率。半自动、全自动环保等离子电浆、纳米抛光设备通过专用药剂可在十几秒到几分钟内达到电镀镜面效果，大大提高了生产效率。 

４、抛光效果好，提升客户产品品质。利用半自动、全自动环保等离子纳米抛光设备抛光出的产品具有高品质，而且可以对一些人工不可能抛光的精密工件加以抛光。其精度控制极高,尺寸影响小,通常可控制在0.1微米/分钟,抛光均匀，使整个工件表面和死角部位都可以达到一致的镜面效果。增强抛光面的抗腐蚀性能，抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜，使其保持耐久光亮，有效防止氧化。高纯度，有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在：粗糙度降低，光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等